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在紫外光輻照下，光引發(fā)劑首先吸收紫外光輻射能量而被激活，其分子外層電子發(fā)生跳躍，在極短的時(shí)間內(nèi)生成活性中心，然后活性中心與樹脂中的不飽和基團(tuán)作用，引發(fā)光固化樹脂和活性稀釋劑分子中的雙鍵斷開，發(fā)生連續(xù)聚合反應(yīng)，從而相互交聯(lián)成膜。

UV自由基固化和陽(yáng)離子固化的固化速度隨溫度的升高而加快，且自由基的固化速度大于陽(yáng)離子固化速度。

UV涂料固化按機(jī)理來分，可分為自由基固化和陽(yáng)離子固化兩種。

UV真空鍍膜技術(shù)是使待鍍金屬和被鍍塑料制品位于真空室內(nèi)，采用定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發(fā)或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。

UV罩光漆(UV光油、UV面漆)：作為最上面的涂層，起保護(hù)和裝飾作用。針對(duì)與保護(hù)和裝飾相關(guān)的性能要求比較集中，如：耐劃傷、耐摩擦、耐化學(xué)品、流平、豐滿度等。

由于UV固化具有固化速度快、交聯(lián)度高的特點(diǎn)，使得UV涂料具備硬度高、效率高的特點(diǎn)。

UV涂料體系的基本組成：固化成份+光引發(fā)劑+添加劑+填充劑+溶劑

UV固化是通過一種UV單體與低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種可交聯(lián)的涂膜的技術(shù)，這種快速聚合需要添加光引發(fā)劑并通過高性能的UV燈照射來實(shí)現(xiàn)的。

UV涂料最快可在0.05 -0.1S的時(shí)間內(nèi)固化，較之傳統(tǒng)的須幾小時(shí)甚至幾天才能固化的熱固化工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了半成品堆放空間，滿足了自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。此外，由于是常溫固化，可避免熱敏基材因高溫可能受到的損傷。

潤(rùn)濕分散劑(Dispersant)是一種在分子內(nèi)同時(shí)具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑。